Gigi Bucket Ekskavator ini, diproduksi oleh pemasok YS STEEL, merupakan komponen inti bucket ekskavator yang rentan terkena dampak langsung, kompresi, dan abrasi yang disebabkan oleh batuan, pecahan batu, dan tanah. Produk ini diproduksi berdasarkan lini produksi Chengping Metal Casting dan dicetak dengan paduan tahan aus kromium tinggi, dikombinasikan dengan proses perlakuan panas quenching dan tempering eksklusif, mencapai rasio material yang memastikan ketahanan aus yang tinggi pada ujung gigi dan ketangguhan tinggi pada badan gigi, sehingga mengurangi kemungkinan patah sudut, kerusakan gigi, dan keausan yang cepat.
Gigi Bucket Ekskavator yang dipasok oleh pabrik YS STEEL dibagi menjadi tiga jenis: gigi pekerjaan tanah, gigi pertambangan
dan
gigi batu, cocok untuk ekskavator semua tonase mulai dari 1 hingga 50 ton. Mereka dapat dipasangkan dengan dudukan gigi,
gigi
pinion dan jepit pegas sebagai satu set komponen lengkap.
Nilai jual utama
1. Bahan dasar kromium tinggi, struktur lapisan tahan aus yang seragam
2. Perlakuan panas quenching dan tempering yang tersegmentasi, kinerja ujung gigi dan badan gigi yang berbeda
3. Pengecoran cetakan yang tepat, celah perakitan yang dapat dikontrol
4. Matriks jenis gigi kondisi kerja penuh, mencakup semua model tonase
5. Pemeriksaan kualitas proses penuh, solusi ekspor siap ekspor dan set lengkap
Tantangan terpecahkan
1. Mengatasi masalah sulitnya keseimbangan antara ketahanan aus dan ketahanan benturan
Umumnya kekerasan gigi bucket yang tinggi menyebabkan patah, sedangkan ketangguhan yang baik menyebabkan keausan yang cepat. Kami
Gigi Bucket Ekskavator mengandalkan formulasi material dan perlakuan panas tersegmentasi untuk menyeimbangkan kekerasan dan ketangguhan,
menghindari kerusakan gigi secara tiba-tiba dan penghentian mesin selama pengoperasian hard rock.
2. Meningkatkan cacat toleransi perakitan, melindungi dudukan gigi dari kerusakan
Penyimpangan ukuran gigi bucket yang tidak standar dapat menyebabkan guncangan operasional, mempercepat keausan gigi, dan merusak
gigi
kursi. Cetakan pengecoran yang tepat mengontrol celah pemasangan, mengurangi biaya perawatan secara keseluruhan.
3. Hindari ketidakcocokan jenis gigi, kurangi keausan aksesori
Untuk pekerjaan tanah, penggunaan gigi batu menyebabkan resistensi yang tinggi; untuk penambangan, menggunakan gigi pekerjaan tanah rawan patah. Oleh
membedakan jenis gigi berdasarkan kondisi kerja, hal ini membantu pelanggan memilih model dan perluasan yang tepat
umur aksesori.
4. Menyederhanakan proses pengadaan dan inventarisasi proyek di luar negeri
Tidak perlu membeli dudukan gigi, pin, dan jepit pegas secara terpisah. Set lengkap pakai
bagian bisa
dikemas dan diekspor secara keseluruhan, sehingga mengurangi kompleksitas koordinasi dan perakitan kontainer.
5. Menurunkan ambang batas untuk penyesuaian non-standar, memenuhi persyaratan inspeksi di luar negeri
Hanya menggunakan sampel lama yang dapat digunakan untuk pengukuran dan pembukaan cetakan, tanpa memerlukan gambar lengkap; itu bisa
menjadi
dipasangkan dengan satu set dokumen inspeksi lengkap untuk memenuhi persyaratan penerimaan proyek pertambangan di luar negeri.
Parameter Teknis Inti
Parameter referensi standar, diproduksi khusus sesuai dengan persyaratan gambar proyek
Kustomisasi cetakan non-standar, set lengkap (cincin adaptor gigi), pengepakan ekspor, layanan OEM
Pertanyaan Umum
Q1: Apa penyebab umum patahnya gigi bucket? **
A1: Cacat pada perlakuan panas material, celah berlebihan antara gigi bucket dan dudukan gigi, penggalian kasar pada bagian tersebut
situs,
dan ketidaksesuaian antara bentuk gigi dan kondisi kerja semuanya dapat menyebabkan patah tulang. Investigasi komprehensif terhadap
bekerja
kondisi dan status aksesori diperlukan.
Q2: Dapatkah gigi bucket yang aus diperbaiki dengan pengelasan overlay dan kemudian terus digunakan? **
A2: Tidak disarankan menggunakan pengelasan overlay untuk perbaikan. Pengelasan akan merusak perlakuan panas asli
struktur mikro, secara signifikan mengurangi ketangguhan bodi roda gigi. Rawan patah saat digunakan. Ketika
memakai
mencapai ambang batas, lebih aman untuk mengganti komponen baru secara langsung.
Q3: Hanya gigi bucket fisik lama yang tersedia, apakah mungkin untuk menyesuaikan tanpa gambar model? **
A3: Ya, kami dapat menerima sampel untuk pengukuran dan pembuatan cetakan, serta pengecoran. Siklus produksi cetakan
tergantung pada
kompleksitas produk dan memakan waktu 15 hingga 25 hari kerja.
Q4: Apa perbedaan antara pabrik Anda dan pedagang biasa dalam hal perolehan produk? **
A4: Kami memiliki pabrik pengecoran kami sendiri. Semua proses termasuk pengadaan bahan baku, pengecoran, perlakuan panas, dan
pemeriksaan kualitas diselesaikan secara internal. Parameter proses dapat disesuaikan. Inspeksi pabrik video online
adalah
didukung, memastikan kualitas batch yang lebih stabil.
Q5: Berapa lama waktu pengiriman untuk model standar dan model yang disesuaikan? **
A5: Stok reguler tersedia untuk pengiriman segera dalam 4-8 hari kerja; Pesanan cetakan yang disesuaikan membutuhkan waktu 15-25 pengerjaan
hari. Kami mendukung layanan logistik ekspor laut dan udara.
Gunakan formulir ini untuk meminta penawaran harga untuk produk baja, atau untuk suku cadang yang dipotong dan difabrikasi. Tim kami meninjau spesifikasi, mengonfirmasi stok atau jadwal produksi, dan membalas dengan harga, waktu tunggu.
Kami menggunakan cookie untuk menawarkan Anda pengalaman penelusuran yang lebih baik, menganalisis lalu lintas situs, dan mempersonalisasi konten. Dengan menggunakan situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami. Kebijakan Privasi